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退火炉在生产时有哪些注意之处

- 2019-08-14-

       燃气退火炉在生产中主要注意三个方面:1,质料状况槽下筛分;2,科学的操作准则;3,洗炉保养。这三个方面做的是否到位,关系到燃气退火炉的使用功率及生产寿命,因而十分关键。

  一.质料状况槽下筛分

  1.增加生矿振动筛一套(曾经生矿没有过筛直接人炉)尽量筛除5~以下的粉末。

  2。操控焦炭与烧结矿的给料量,由曾经每秒20kg降至每秒lOkg,尽量延伸筛分时间,提高筛分效果。

  3。加强槽下筛分办理,要求值勤工长每班查看原燃料四次并做好记录,卷扬工每班清筛面2次以上。

  二.科学的操作准则

博客来棋牌下载  1.建立炉况治理攻关小组,在全厂规模内抽调三名操作水平高,经历足的工长进行三班操作,准则调整由攻关小组讨论后确定;

  2.日常操作:

  A、风量风压操控以稳定为主,不允许盲目加风,高炉量压紧张,及时回撤;

  B、定压差操作,尽可能操控透气指数在正常规模的上限;

  C,炉温恰当高控,要求铁水温度不低于1460,低炉温坚决制止,出现要开分析会;

  D、碱度下控,一般不高于1.10,操控在1.05-1.10之间。

  三.洗炉保养

  1。洗炉采用分散加人洗炉剂和会集加人洗炉剂相搭配的方法进行,洗炉剂为:锰矿和萤石,比例按2:1混合。

  2.分散加人洗炉,每批料均匀加入锰矿、萤石、数量占矿批5%左右,布向炉子边际,持续洗炉一个星期。

  3.会集洗炉,根据炉况程度,不定期会集洗炉,目的是快速恢复炉况,改进料柱透气性,到达活跃炉缸的目的,5号高炉在处理炉况异常过程中共会集洗炉5次,每次加人净焦20车(每车2000kg)带萤石和锰矿,负荷按1.0计算,通过洗炉取得了显着的效果,炉体温度上升,水温差到达正常规模,周边温差趋向均匀。



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